Этапы изготовления оснастки для вакуумной формовки прикормочного кораблика.
- Изготовление модели. Черчение модели в 3д редакторах. В данном случае SolidWork.
- Подготовка МДФ и 3Д обработка.
- Шлифовка и полировка детали
- Покрытие смолой
Изготовление матрицы Оснастки днища прикормочного кораблика.
Изготовление модели прикормочного кораблика 1 этап это днище. Заняло 3 дня. Посмотрев у других производителей была выбрана необходимая модель. И просто перерисовали днище. Использовали программу солид. Так как я в солиде не чертил до этого крупные проекты. Пришлось дать чертеж другим специалистам фриланса. Модель была скопирована с точностью 80%. имелись и недочеты. Далее недочеты убирались уже непосредственно во время шлифовки.
На последней картинке выделил недочеты. Не плавности перехода на днище.
Склейка МДФ
Пару слов о склейке МДФ. По советам профессионалов нельзя использовать клей ПВА другие опытные люди советуют клей ПВА но серии Берит 300 или 301 (клейберит)
Если у вас большие модели как у меня к примеру. лучше склейку отдавать под пресс. Бытовых или в столярных условиях как у меня даже при наличии струбцин это сложно достичь. Нужно прижимать по все площади. а струбцины по краям или по центру через палку или брус достигают не всей поверхности. Клей в пва в большой площади создает огромное сопротивление. И нельзя его простыми ручными струбцинами склеить идеально. Под пресс где клеят шпон давление достигает от 25-до 100 тонн. В моем случае достигла 100 кг дай бог на всю площадь. ПВА сама по себе нечего не держит. Нельзя налить в щель клей пва и думать что она будет держать после просыхания. Пва превращается Твердый хрупкий кристалл. Как примеру канифоль. Но немного гибкое. Все истина склейки дерева мдф с пва это прижать две плоскости как можно сильнее.
ЧПУ обработка
После завершения запускаем ЧПУ обработку.
в нашем случае черновая обработка длилась 6 часов а чистовая 3 часа
Видео просто наглядно показывает этапы фрезеровки без подробного описания.
Шлифовка и обработка
После шлифовки до гладкого состояния устранения косяков 3 д обработки Следует прогреть матрицу из мдф.
Я создал небольшое помещение из утеплителя и пленки и прогрел среду с помощью фена и ламп. Это мы делаем для того чтобы повысить температуру самой матрицы - МДФ чтобы поры расширились. И покрываем форму эпоксидной смолой. Обязательно нужного греть матрицу чтобы проникание смолы было больше. Перед началом работу лучше сходить и купить нормальную кисточку не пожалеть денег. Дешевые кисточки начинают выпадать и приходиться собирать волоски из матрицы. После пару минут как вы закончили в некоторых местах смола проникает больше и нужно повторить процедуру. Во время работу можно без фанатизма пользоваться строительным феном и разглаживать кисточкой.
Постарайтесь не оставлять подтеков и сгустков. Так как вам в дальнейшем еще придется все это шкурить и полировать заново
Процесс шлифовки и нанесения эпоксидки больше не имеет каких либо секретов. В любом случае данная оснастка является временной. Но чем лучше вы сделаете каждые шаги тем дольше она вам прослужит. Качественная склейка МДФ и качественная пропитка.
Далее мы переходим установку оснастки на ламинированный мдф 16 мм или больше и сверление отверстий.
По периметру модели делаем отверстие 1 мм диаметр и каждые 2 см Обязательно делаем отверстия в падинах. Находим самое длинное сверло 1 мм и с другой стороны ловим с большой сверло пока не образуется канал.
внизу максимально соединяем все линии чтобы вакуум мог работать на 100% через все отверстия.
Чтобы просверлить отверстия по периметру я начертил контур в месте установки и убрал модель чтобы не повредить и не оставлять следы от сверления и от патрона.
На этом у нас все если есть вопросы можете задавать это на видео или в социальных сетях
Telegram https://t.me/kriiton VK https://vk.com/kriiton TouTube https://www.youtube.com/@kriITon
